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加壓式膠輥硫化罐介紹
文章來源：鑫泰鑫硫化罐人氣：1955發(fā)表時間：2020-10-29 15:38:39
加壓式膠輥硫化罐在工作的時候可進行加壓，加壓目前基本也都會用到，用于加壓有兩個非常重要的作用，目前的膠輥硫化罐皆是帶有著壓力，這也就是為什么要使用壓力容器設計的原因，所以購買該設備需要從壓力容器制造廠家來進行購買，購買會有著相應的手續(xù)資料提供，前面所說的也是為什么要使用加壓式膠輥硫化罐的主要原因。其主要的加壓作用如下：
1、需要加壓促進橡膠的成型，加壓能促進成型，通過外部施加壓力使得橡膠與模具更好的接觸進行成型，此外罐門的密封圈剛開始的時候一般也需要進入少量的壓力進行初始彈出。
2、使用加壓可提高罐內(nèi)溫度，比如說使用蒸汽來進行膠輥硫化罐的硫化，但是蒸汽的溫度只有100℃，這個時候可以通過不斷的加壓使得罐內(nèi)的壓力上升此時蒸汽的溫度會隨著壓力而上升從而達到了硫化的溫度。
硫化當前本身就是大多使用了加壓硫化的工藝，是指將配合橡膠裝入模具中，置于兩熱板間，加壓、加熱、硫化成型橡膠制品的方法。使用這種硫化的方式可主要的針對以下的情況進行一下了解參考。
(1)時間、硫化要控制好時間，時間是硫化的重要要素。
(2)溫度、根據(jù)經(jīng)驗法則，每升高10℃，硫化時間縮短一半。利用蒸汽或電可升高溫度。蒸汽容易控制而保證均勻加熱，上述僅供參考。
(3)流動期。選擇正確的流動期很重要。流動期取決于流動距離、混煉膠的粘度以及放氣周期。
(4)焦燒控制。它在縮短模壓時間方面起著重要的作用。混煉膠的燒焦時間以及模具材料的熱傳導率至為重要。鋁模熱傳導性能較好，或許可比鋼模流動期稍短些。橡膠制品的模壓可用不同的方法完成。
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